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傳統常規蒸化機
一代常規款蒸化機1879/1889/1899
數碼專用蒸化機
二代數碼蒸化機 1688
三代數碼蒸化機1778/1788
80米容布量新型數碼蒸化整機1588
水洗機系列
半松式繩狀水洗機928
全松式連續水洗機999
配件系列
配件系列
前言:
BFLS998型全松式繩狀水洗聯合機是江陰市倍發印染機械有限公司于二零零一年參照日本進口機型進行改良而制作出的新一代全松式繩狀水洗聯合機。該機通過香港新錦江印花有限公司的試用,并提出了一系列溫差、水位、倒流、同步張力的改進方案,經雙方技術人員結合印花后水洗工藝特點進行了多方面更新及試驗,最終把BFLS998型水洗聯合機完美地、成功地定型出爐。從機型的實用上,已大大超過了日本機型;從能耗成本上,又大大節約了生產成本;從機器操作上,更為方便、輕松、人性化、數字化。隨著推廣市場以后,該機型在廣東東莞、三水、西樵、中山;福建石獅;浙江海寧、紹興、肖山;江蘇太倉、昆山、常熟;山東濰坊、高密;香港、印尼、孟加拉等國家和地區經客戶使用后受到了一致好評。倍發創新沒有停止,經工程技術人員不斷提升,又推出了BFLS999機型,效果更好、效率更高。致此,江陰市信發印染機械有限公司將與廣大客戶一起,共同分享BFLS998型和BFLS999型松式繩狀水洗聯合機所帶來的經濟效益,攜手并進、共創輝煌。
一、機器用途:
供純棉、滌棉及其混紡織物印花后繩狀水洗之用。

二、設備流程:(4+8/參考流程):
平幅進布架→BF518高效沖洗箱(上三下四)→MH571二輥軋車一八角輥平幅落布→MH098J型容布槽(雙噴淋裝置)一繩狀導布器→BFSa-5分段加壓繩洗機(共三組)一繩狀壓水導布器→Q113-28繩狀水洗機(共八組)一平幅擺輥落布→二十一單元變頻同步電柜
三、主要技術規格及參數:
1、車別:面對進布架,視動力而定為左手或右手車。
2、機械門幅:2000mm-3600mm
3、工藝車速:5-72米/分
4、蒸汽壓力:0.4Mpa
5、壓縮空氣壓力:0.4Mpa
6、電氣傳動:交流電機,變頻調速。
7、全機功率:約28KW
2、MHO98J型容布槽,該槽直接仿制了日本機型加上雙面強噴淋裝置,并可以移動槽體,使工藝更為靈活。
3、BFSa-5繩洗機,承壓輥采用直徑φ300不銹鋼軋輥,上設五個直徑φ180短橡膠軋輥,采用$100單氣缸單加壓,壓力可根據工藝調整,在松式狀態下對織物進行五浸五軋,增強水洗效果。水槽分為四小槽,可進行S型倒流工藝。特殊結構的接水盤保證污水外排、清水回用,在保證水洗效果時,進一步節約水資源。而由最后第二格循環泵打過來的常溫清水通過噴淋管有效的噴淋在冷洗的軋點上,增強了洗滌效果又大大節約了用水。
4、Q113繩狀水洗機,該機型為日本機型改良,共八槽,每槽又分為四小槽,每小槽可穿布二道,直接蒸汽加熱自動溫控,采用1/2”加熱管使加熱時間縮短為6分鐘,保溫溫差為+2℃。全槽網型隔板,使繩狀布匹有序浸泡于熱水中,再經提布導布輥,配合橢圓型輥甩布于槽體體壁,增強了水洗效果。八箱中前四箱配溢流式加料管。箱體之間逐格倒流,倒流管之間采用蝶閥控制,以滿足不同工藝需要。而箱體間的倒流管均為φ100不銹鋼管,由后排箱體底部往前排箱體內倒流,使沉底的印花涂料及污水充分的倒流到前排箱內,循環用水,節約用水。各箱之間加壓式同步裝置(該裝置為本公司技術特色,恕不詳細介紹),有效地控制了全機同步張力問題。
a、織物品種適應廠
1、通過從01年至今的客戶實踐證明,該機從梭織印花到針織印花均可高速高效洗滌,特別體現在針織人造棉印花布、梭織人造棉印花布、針織純棉印花布、泡泡紗、阿拉伯頭巾印花布,克重從50克~450克均可洗滌。
2、由于積木式的機器結構,客戶從活性工藝到分散工藝及發泡工藝均可調正使用。可先冷洗,后皂洗;可擠壓也可全松式洗;也可先發泡,再酸中和,后洗滌;靈活機動,得心應手。洗,
3、該機除了能進行印花后水洗之外,還可以進行織物前處理的水洗及織物后整理的加軟工藝,一機多用,使工廠不斷提高品質擴展業務的同時又無需增改設備,從而減小投入。真正做到無張力、無磨擦。
b、真正做到無張力、無磨擦。
1、由于該機從進布開始每個單元機均為變頻調速,及可控微調機械修正,從而使其整機同步運行,所以使得織物沒有拉伸,做到了無張力運行,杜絕了花形的變形、損傷,增強了織物的手感。2、由于該機型每個洗滌點均為自然過渡,自然洗滌,只經過托送的運布過程,箱壁拍打的洗滌方式,所以無磨擦,杜絕了布面的起毛,提升了品質,提高了織物附加值。
c、節能減排的特點
1、該機4+8組合機型用電量,22小時計算才600度,而國內外平幅水洗機型22小時計算用電為3800度電以上,同比節約84.2%。
2、該機型對每噸針織印花布的洗滌耗水為10~15噸,而國內外平幅水洗機型約每噸布耗水在40~50噸之間,同比節約了60%~70%。在與傳統的單缸水洗工藝耗水每噸布60~100噸左右相比下節約了80%。
3、在對于用蒸汽方面,22小時計算該機型用蒸汽約60噸,而國內外平幅水洗機型的蒸汽用量22小時計算為80~100噸,同比節約了25%。在與傳統的單缸水洗工藝耗蒸汽用量22小時計算為120~150噸,同比節約了53.8%。
4、特別是在相同品種水洗車速上更為突出。該機型一般正常工藝車速為40~50米/分,而國內外平幅水洗機型車速為15~30米/分,同比產能提高了40%。
BFLS998-220(1)型全松式繩狀水洗聯合機(僅供參考):
b、溫控路線:
BF518漫漬槽→MH098J容布槽→BFSa-8繩洗x3-BFO113-繩洗1#(72℃~75℃)-BF0113-繩洗2#(95℃~90℃)-BF0113-繩洗3#(93℃~88℃)-BFO113-繩洗4#(90℃~85℃)→BFQ113-繩洗5#(85℃-78℃)一BFQ113-繩洗6#(75℃~70℃)一BFQ113-繩洗7#(70℃-65℃)-BFQ113-繩洗8#(常溫)。C、節能倒流路線:
